采用手工电弧焊焊接,焊条选用 E5015,直径选用φ3.2-φ4mm。配备功率强大,可远距离配线,电压降小,性能先进,可随时由操作者远距离手控电压、电流变幅的整流式 CO2 焊机,型号:日产 OTC-600A,以适应高空作业,满足方位焊接需要频繁调整焊接电压、电流的要求。 对接接头定位焊接采用小直径(φ3.2mm)E5015 焊条进行。焊条必须严格按使用 说明书进行烘烤,定位焊的焊接长度为每处约为 50mm,焊肉厚度约为 4mm。
铸钢节点焊接条件
风力≤5m/s 时,采用棚布围护,禁止露天不采取防雨措施施焊。清除易燃物、施 焊障碍,焊接必须搭设操作平台,做防风雨措施,采用彩条布对焊接区域进行方位立 体保护,彻底解决风、雨对焊接的影响。
铸钢节点焊接前预热
为了降低热影响区冷却速度,防止焊接延迟裂纹的产生,对 ZG-275-485H 铸钢节点 与 Q345-B 无缝钢管进行焊接前,预热应沿焊缝中心两侧各 100mm 以内进行方位均匀加热。当预热温度范围均达到预定值后,恒温 20-30 分钟。温度的测试在离坡口 80-100mm 处进行,采用红外线温度测试仪测试。加热源采用氧乙炔加热时至少使火焰焰心距管壁 不少于 100mm 的距离且不时绕管运作,以免造成加热不均匀,单点温度过高而造成对铸 钢件的损伤。